Laserhitsaus
San-Meta tekee laserhitsausta alihankintana Nakkilassa Satakunnassa. Laserhitsaamme mustia ja sinkittyjä teräksiä, ruostumatonta terästä ja alumiinia 0,75–3 mm:n ainevahvuuksilla. Menetelmä sopii töihin, joissa sauman pitää olla siisti ja luja ja kappaleen pitää pysyä mitoissaan. Hitsaamme asiakkaan piirustusten mukaan yksittäisiä osia, pieniä eriä ja suurempia sarjoja, ja tarvittaessa hoidamme myös leikkauksen, särmäyksen ja kokoonpanon.
Mitä laserhitsaus tarkoittaa?
Laserhitsauksessa hitsausenergia tuodaan kappaleeseen keskitettynä lasersäteenä. Lämpö kohdistuu pieneen alueeseen, joten ympäröivä materiaali lämpenee vähemmän kuin perinteisissä hitsausmenetelmissä. Siksi kappale vääntyy vähemmän ja sauma jää kapeaksi ja tasaiseksi.
Laserhitsauksen edut:
- pieni lämpövaikutusalue, joten kappale pysyy mitoissaan
- nopea hitsaus
- siisti ja tasainen sauma, joka vähentää hionnan ja jälkityöstön tarvetta
- luja sauma myös ohutlevyrakenteissa
Milloin laserhitsaus kannattaa valita?
Laserhitsaus on hyvä valinta, kun
- kappale on ohutta levyä ja vääntyisi perinteisessä hitsauksessa helposti
- sauma jää näkyviin ja sen pitää olla siisti
- kappaleen mittojen pitää pysyä tarkkoina hitsauksen jälkeen
- jälkityöstöä ja hiontaa halutaan vähentää.
Laserhitsaus ei ole paras valinta jokaiseen työhön. Yli 3 mm:n ainevahvuuksiin sekä suuriin teräsrakenteisiin ja runkoihin käytämme muita menetelmiä, kuten MAG-hitsausta. Kun samanlaisia osia tehdään paljon, myös robottihitsaus on hyvä vaihtoehto. Valitsemme menetelmän kappaleen, materiaalin ja määrän perusteella.
Laserhitsaus San-Metalla
Laserhitsaus täydentää Nakkilan hitsaamomme MIG-, MAG-, TIG-, robotti- ja pistehitsausta. Laserhitsauksessa käytämme käsikäyttöistä Fanuci 4.0 -laserhitsauslaitetta, jonka teho on 2 kW. Laite on käsikäyttöinen, eli kokenut hitsaaja ohjaa sauman itse.
Laserhitsattavat materiaalit ja ainevahvuudet:
- mustat ja sinkityt teräkset 0,75–3 mm
- ruostumaton teräs (RST) 0,75–3 mm
- alumiini 0,75–3 mm
Tarkat osat ennen hitsausta
Laserhitsauksen sauma on kapea, joten osien pitää sopia tarkasti yhteen. Siksi on etu, että osat valmistetaan samassa paikassa:
- Laserleikkaus. Levyosat leikataan 0,1 mm:n mittatarkkuudella 0,5–20 mm:n levyistä, joiden koko on enintään 1 500 × 3 000 mm.
- Putkilaser. Putkilaserleikkauksella putkiin ja profiileihin tehdään valmiit reiät, lovet ja liitosmuodot, joiden avulla osat asettuvat oikeaan asentoon. Putken halkaisija voi olla enintään 130 mm.
- Särmäys. Viidellä särmäyspuristimella (25–220 tonnia) särmätään enintään 3 000 mm leveät kappaleet.
- Jäysteenpoisto. Löwer DiscMaster -hiomakone poistaa leikkauksessa syntyneet purseet ja jäysteet.
Kun levy- ja putkiosat tehdään saman katon alla, niiden yhteensopivuus voidaan tarkistaa jo valmistuksen aikana, eikä osia tarvitse kuljettaa toimittajalta toiselle.
Esimerkki: ohutlevykotelo
MAG-hitsauksen jälkeen voimme hoitaa hionnan, pintakäsittelyn ja kokoonpanon. Pintakäsittelyksi voidaan valita esimerkiksi pulverimaalaus, kuumasinkitys, sähkösinkitys, kromaus tai passivointi.
Tarvittaessa kokoamme tuotteen valmiiksi, tarkistamme sen ja pakkaamme sen asiakkaan toivomalla tavalla. Pakkaus voi olla lava, pahvilaatikko tai muu tuotteelle sopiva ratkaisu. Toimitukset onnistuvat yhteistyökumppaniemme kautta Suomeen ja ulkomaille.
San-Metan toiminta täyttää ISO 9001-, ISO 14001- ja ISO 45001 -standardien vaatimukset. Se tarkoittaa, että laatu, ympäristöasiat ja työturvallisuus ovat osa jokapäiväistä työtämme.
Tarvitsetko MAG-hitsausta yksittäiseen osaan, runkorakenteeseen tai jatkuvaan sarjatuotantoon? Ota yhteyttä ja lähetä meille piirustus tai kuva. Käymme tarpeesi läpi, valitsemme sopivan valmistustavan ja annamme tarjouksen sekä arvion toimitusajasta.
Valmis tuote yhdeltä toimittajalta
Laserhitsauksen jälkeen hoidamme tarvittaessa hionnan, kokoonpanon, pakkauksen ja toimituksen. Pintakäsittelyn, kuten pulverimaalauksen, sinkityksen tai passivoinnin, järjestämme yhteistyökumppaniemme kautta.
Nopeus on kilpailuetumme. Koko valmistusketju on saman katon alla ja useimmat teräslevyt omassa varastossamme, joten työ ei odota välikuljetuksia eikä materiaalitoimituksia. Pyrimme aina toimittamaan sovitusti ja ajallaan, ja kerromme toimitusajan tarjouksessa.
San-Metan toiminta on sertifioitu ISO 9001-, ISO 14001- ja ISO 45001 -standardien mukaisesti. Kolmannen osapuolen auditoimat prosessit on dokumentoitu ja toistettavia, joten saman kappaleen saa myös seuraavassa erässä samanlaisena.
